สถานะการใช้งานและการพัฒนาสารเติมแต่งอลูมิเนียมอัลลอยด์

ในปัจจุบันวิธีการเพิ่มหลักขององค์ประกอบการผสมในการเตรียมโลหะผสมอลูมิเนียมรวมถึงวิธีการเพิ่มอัลลอยด์กลางและวิธีการเพิ่มสารเติมแต่งองค์ประกอบผสม การผสมเป็นส่วนสำคัญที่สุดของกระบวนการผลิตโลหะผสม การละลายขององค์ประกอบการผสมในอลูมิเนียมละลายความสม่ำเสมอของการกระจายและความบริสุทธิ์ของการละลายส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติสุดท้ายของวัสดุโลหะผสม เนื่องจากจุดหลอมเหลวของอลูมิเนียมอยู่ที่ประมาณ 660 ° C จึงจำเป็นต้องเพิ่มโลหะโลหะจุดหลอมเหลวเช่นแมงกานีสไทเทเนียมซิลิคอนเหล็กและโครเมียมในการเตรียมการของโลหะผสมอลูมิเนียม (ทั้งหมดใน 1 200 ถ้ามันถูกเพิ่มเข้าไปในอลูมิเนียมละลายใน รูปแบบขององค์ประกอบ (โลหะบริสุทธิ์) อุณหภูมิหลอมละลายจะต้องเกินจุดหลอมละลายขององค์ประกอบการผสมซึ่งจะทำให้ไออะลูมิเนียมละลายและอลูมิเนียมละลายนั้นง่ายต่อการตอบสนองกับออกซิเจนรอบ ๆ น้ำ ฯลฯ เป็นเรื่องยากที่จะลบส่งผลให้การเสื่อมสภาพของอลูมิเนียมอัลลอยด์และแม้กระทั่งนำไปสู่เศษโลหะอัลลอยด์อลูมิเนียม กระบวนการเตรียมคุณภาพต่ำ

ในช่วงกลางทศวรรษที่ 1990 สารเติมแต่งอลูมิเนียมโลหะผสมอลูมิเนียมเริ่มทำการทดสอบในอุตสาหกรรมอลูมิเนียมอัลลอยด์ของจีนและเริ่มทำการทดสอบอย่างต่อเนื่องประมาณปี 2000 แก้ปัญหาการละลายที่อุณหภูมิต่ำของโลหะหลอมเหลวสูง การผลิตสารเติมแต่งโลหะผสมโดยไม่มีการหลอมละลายอุณหภูมิสูงปริมาณองค์ประกอบโลหะผสม (ส่วนมวล) สามารถไม่น้อยกว่า 75%ที่มีสิ่งสกปรกต่ำผลผลิตสูงในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอลูมิเนียมอัลลอยด์ช่วยลดการสูญเสียการเผาไหม้ของวัสดุปรับปรุงประสิทธิภาพของวัสดุอัลลอย ข้อดีที่ชัดเจน

สารเติมแต่งอลูมิเนียมโลหะผสมส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตโลหะผสมอลูมิเนียมที่ผิดรูป จากการคำนวณข้อมูลของ Statista ผลผลิตทั้งหมดของอลูมิเนียมรีดและอลูมิเนียมที่ถูกอัดรีดในโลกในปี 2021 อยู่ที่ประมาณ 57.42 Mt. ตามสัดส่วนขององค์ประกอบที่เพิ่มเข้ามาในโลหะผสมอลูมิเนียม ความต้องการทั่วโลกสำหรับสารเติมแต่งอลูมิเนียมอัลลอยด์ในปี 2564 อยู่ที่ประมาณ 600 ~ 700 kt จากอัตราการเติบโตของสเตทตาที่คาดการณ์ไว้ที่ 5.5% ในตลาดอลูมิเนียมหลักทั่วโลกตั้งแต่ปี 2565 ถึง 2570 คาดว่าความต้องการสารเติมแต่งอลูมิเนียมอัลลอยด์จะสูงถึง 926.3kt ในปี 2570